Quali sono i processi di produzione delle piattaforme di saldatura della ghisa?

Dec 06, 2025

Lasciate un messaggio

Le piattaforme di saldatura in ghisa, note anche semplicemente come piattaforme di saldatura, vengono utilizzate per saldare i pezzi. A differenza delle piattaforme rivettatrici, non presentano fori; la superficie di lavoro è una superficie piana o una scanalatura a T-. I produttori di piattaforme di saldatura hanno a disposizione varie specifiche, comprese piattaforme di saldatura tridimensionali multi-foro-, in stock secondo gli standard nazionali, con vari spessori per soddisfare le diverse esigenze dei clienti.

 

Le piattaforme di saldatura sono ampiamente utilizzate come piastre di ghisa di base nei processi di rivettatura. La superficie di lavoro della piattaforma/piastra di saldatura è dotata di fori per la pulizia delle scorie e degli scarti di saldatura e di scanalature a T-per il fissaggio delle parti saldate.

 

Materiale piastra/piastra di saldatura: generalmente ghisa ad alta-resistenza HT200-300, con una durezza della superficie di lavoro di circa HB170-240. Dopo due trattamenti artificiali, tra cui la ricottura artificiale a 600-700 gradi Celsius e l'invecchiamento naturale per 2-3 anni, la precisione del prodotto diventa più stabile e la sua resistenza all'usura è migliore.

Prodotti per piattaforme di saldatura in ghisa: fabbricati secondo processi standardizzati, con un design di carico- ragionevole, precisione e specifiche conformi allo standard nazionale GB/T 22095-2008. Dopo due trattamenti di invecchiamento artificiale, la precisione del prodotto è stabilizzata e possiede eccellente colabilità, resistenza all'usura, resistenza al calore, resistenza alla corrosione e lavorabilità, rendendolo ampiamente utilizzato nella produzione industriale.

 

Processo di realizzazione della piattaforma di saldatura: a) Sviluppo del piano di produzione e progettazione del disegno; b) Colata a schiuma persa; c) Modanatura della sabbiera; d) Fusione; e) Rinvenimento del getto grezzo; f) Lavorazioni di sgrossatura su macchine utensili; g) Rinvenimento secondario per eliminare tensioni interne e prevenire deformazioni; h) Finire la lavorazione su macchine utensili per garantire che le dimensioni della piattaforma siano accurate; i) Raschiatura manuale per piattaforme che richiedono elevata planarità; j) Finitura della superficie del piatto e della confezione.


Progettazione-portante delle piattaforme di saldatura: la progettazione-portante delle piastre di saldatura è fondamentale. In genere, i produttori danno priorità al risparmio sui costi senza considerare il potenziale danno alle piastre di saldatura sotto carichi pesanti. Quando si progettano le piastre di saldatura, lo spessore della superficie non deve essere inferiore allo spessore minimo della parete (circa 20-100 mm). Questo spessore superficiale minimo è correlato alla fluidità della lega di colata e alle dimensioni complessive della piattaforma. La nostra azienda può fornire progetti personalizzati per piastre di saldatura in base a esigenze e circostanze specifiche. Il nostro obiettivo è ottenere prestazioni ottimali al minor costo possibile, soddisfacendo così le esigenze dei nostri utenti.

Invia la tua richiesta